ステンレス鋼 チップボードネジ メーカー

ネジのスレッドの精度と表面粗さに関するドリル前の機能のプロセス要件は何ですか？ ​

ステンレススチールチップボードネジ ドリル前のインストールを実現でき、そのコアはユニークなスレッドデザインにあります。通常のネジがボードにねじ込まれている場合、糸と材料の間の摩擦が大きすぎることが多すぎるため、ボードが簡単に亀裂を引き起こすため、抵抗を減らすために事前装飾が必要です。パーティクルボードネジには、特別なスレッドの形状とパラメーター設計があり、強力な切断力を与え、ねじ込みプロセス中にボードファイバーを直接切断して、掘削前への依存を減らすことができます。 Zhongke Metal Technologyは、一般的な部品製造の分野での豊富な経験に依存しており、スクリュースレッドで詳細な研究と最適化を実施し、ソースからの不可能な機能の実現を確保しています。 ​
スレッドの精度は、パーティクルボードネジのドリル前のパフォーマンスに影響を与える重要な要因の1つです。正確なスレッドパラメーター設計では、ネジがボードにスムーズにねじ込まれていることを確認するだけでなく、締め付け効果を確保することもできます。スレッドプロファイル、ピッチ、リードなどのパラメーターを正確に計算し、繰り返しテストする必要があります。ねじ生成の過程で、Zhongke Metal Technologyは台湾から輸入された高度な機器を使用し、自己開発の設計ソリューションを組み合わせて、スレッドで高精度処理を実行します。歯のプロファイルを例にとると、会社によって開発された特別な歯のプロファイル構造は、糸の強度を確保しながらボード繊維の切断能力を高め、ねじ込んだときにねじを滑らかにし、糸の精度が不十分であるために詰まった滑りの問題を軽減し、それによってボードの損傷のリスクを減らします。 ​
歯のプロファイルに加えて、ピッチと鉛の正確な制御も同様に重要です。合理的なピッチデザインは、切削力を確保し、ボードの表面への損傷を回避したり、深くねじ込んだりすることで、ねじ込みの速度と深さを制御できます。これは、ボードの背面の完全性に影響します。 Zhongke Metal Technologyは、高精度のコールドヘッドプロセスを使用して、各ネジのピッチとリードが設計基準を満たすことを保証し、それによって異なるボードのネジの適用性と安定性を確保します。 ​
表面の粗さは、パーティクルボードネジの装飾前の特性にも重要な影響を及ぼします。粗すぎる表面は、ネジとボードの間の摩擦を増加させ、ねじ込むことを困難にし、ボード繊維を引き裂く可能性さえあります。滑らかすぎる表面は、スレッドとボードの咬傷能力を低下させ、固定効果に影響を与える可能性があります。したがって、ネジの表面粗さは、妥当な範囲内で制御する必要があります。 Zhongke Metal Technologyは、高度なプロセステクノロジーを使用して、表面処理プロセスのネジの表面を細かく粉砕および磨き、最高の表面粗さを実現します。同時に、ネジの腐食抵抗とサービス寿命を強化するために、同社は、亜鉛めっきや黒ずみなどのネジ上で環境に優しい表面処理も実施します。これらの処理は、掘削前のパフォーマンスに対する表面粗さの影響に影響を与えるだけでなく、ネジの全体的な性能をさらに改善します。 ​
生産プロセス中に、製品の各バッチがスレッドの精度と表面の粗さのために、リルリル前の特性の要件を満たすことができるようにする厳格な品質管理システムを確立しました。同社は、高強度製品の各バッチで速度テストを実施しています。実際の使用シナリオをシミュレートすることにより、ネジ速度、トルクの変化、およびネジのその他のインジケーターが検出され、スレッドの精度が標準を満たしているかどうかを判断します。また、さまざまな締め付けレベルでネジの信頼性と安全性を確保し、異常なトルクによって引き起こされる障害を回避するために、トルクテストも実行されます。これらの厳密なテストプロセスを通じて、製品の精度と安定性が保証され、顧客の使用コストが削減されるだけでなく、建設効率も向上します。 ​
Zhongke Metal Technologyの金属材料熱処理技術における深い蓄積は、パーティクルボードネジの性能向上を強力にサポートしています。スクリュー材料で合理的な熱処理を実行することにより、その内部構造を最適化し、その硬度と靭性を改善することができるため、ネジは強力な切断力を持つ間に簡単に変形したり壊れたりしないようにし、掘削前の機能の信頼性と安定性をさらに確保します。