スチールプレートの漬物とリン酸塩は、1100のボックスタイプの抵抗炉のシェルの性能と耐久性をどのように改善しますか？

aの操作中 ボックスタイプの抵抗炉 、シェルは、さまざまな複雑な環境要因のテストに耐える必要があります。高温で走ると、炉の熱が外側に通過し、シェルが比較的高い温度環境にあるようになります。同時に、工業生産環境にはしばしば腐食性ガスと湿った空気があります。通常の未処理の鋼板は、このような環境で非常に簡単に錆びることがあります。これは、炉の体の構造強度とシールに影響を与え、機器のサービス寿命を短くします。したがって、鋼板の効果的な表面処理は、ボックスタイプの抵抗炉の長期的かつ安定した動作を確保するために必要な尺度となっています。
漬物処理は、鋼板の表面処理における最初のステップです。鋼板の加工と貯蔵中、酸化物スケールの層が表面に形成され、その主要な成分には酸化鉄や酸化鉄などの酸化鉄が含まれます。これらの酸化物スケールは、コーティングと鋼板の間の接着に影響を与えるだけでなく、鋼板の機械的特性をある程度減らします。酸化プロセス中、鋼板は酸性溶液に浸されます。一般的に使用される酸には、塩酸と硫酸が含まれます。塩酸は、鋼板の表面の酸化物スケールと化学的に反応します。たとえば、酸化鉄と塩酸との反応は、塩化塩と水溶性の鉄と水を生成します。酸化鉄は塩酸と反応して、塩化第一鉄、塩化鉄、水を生成します。硫酸は、酸化物スケールと同様に反応して溶解して除去することもできます。漬物を通して、鋼板の表面の酸化物スケールは完全に除去され、きれいな金属マトリックスを露出させ、その後の処理の基礎を築きます。
酸化物のスケールを除去するために酸化が完了した後、鋼板の表面に顕微鏡的不純物と欠陥がまだあります。同時に、露出した金属表面は非常に活性が高く、空気中に再び簡単に酸化されます。現時点では、リン処理治療が重要な役割を果たしています。リン酸処理は、リン酸塩を含む溶液中の化学反応を介して鋼板の表面にリン酸変換膜を形成することです。リン酸塩溶液には、通常、リン酸二水素、加速器、その他の成分が含まれています。適切な温度と酸性度の条件下では、リン酸二水素は鋼板の表面の鉄と反応します。鉄はリン酸二水素と反応して、水素を放出しながら、鉄リン酸塩沈殿を形成します。反応中、溶液中のリン酸イオンは金属イオンとさらに反応して、リン酸亜鉛や鉄リン酸酸亜鉛などのさまざまなリン酸結晶を形成します。これらの結晶は、鋼板の表面に密な多孔質リン酸変換膜を形成するために絡み合っています。
このリン酸塩変換フィルムは、ボックスタイプの抵抗炉シェルの性能向上に多くの面で非常に重要です。コーティングの接着を改善するという観点から、リン酸変換膜の多孔質構造は、コーティングのための優れた機械的アンカーポイントを提供します。後続の表面噴霧（静電噴霧など）が実行されると、コーティング粒子はこれらの毛穴を満たして「固定」効果を形成し、コーティングと鋼板の間の結合力を大幅に増強します。リン酸化されていない鋼板と比較して、リン酸塩の後に噴霧されたコーティングは、接着試験の結果が良くなり（クロスグリッドテストなど）、コーティングは剥離や剥離が発生しやすく、それによってボックス型抵抗性炉シェルシェルのコーティングの完全性を確保し、長時間の環境の侵害に抵抗できます。
耐食性の強化という点では、リン酸吸収膜自体は特定の化学的安定性を持ち、鋼板を外部腐食培地との接触から分離することができます。リン酸変換膜は多孔質構造ですが、毛穴に満たされた物質とフィルム自体の化学的特性は、水分、酸素、腐食性ガスが鋼板の表面に浸透するのを効果的に防ぐことができます。外部の湿気と酸素が鋼板に接触しようとすると、それらはリン酸塩変換膜によって妨げられ、鋼板の電気化学的腐食が遅くなります。使用中にコーティングが部分的に損傷したとしても、リン酸変換膜は損傷した領域の腐食膨張をある程度阻害する可能性があり、腐食領域の急速な膨張を避け、したがって、箱型抵抗炉シェルの耐食性寿命を延長します。
機械的特性の観点から見ると、漬物およびリンプロセスは、鋼板マトリックスの機械的特性にマイナスの影響を与えませんが、その表面特性をある程度最適化することができます。酸化物スケールを除去した後、鋼板の表面はより滑らかで滑らかになり、微視的な欠陥が減少します。その後の処理（曲げや溶接など）では、ストレス濃度を減らし、処理品質を改善することができます。リン酸変換フィルムの存在は、膜層は比較的薄いものの、鋼板の表面に均一な保護層を形成する可能性があり、輸送および設置中に鋼板の表面に傷や摩耗を減らし、ある程度まで鋼板の表面に摩耗し、シェル表面の完全性と美しさを維持できます。
さらに、漬物とリンプロセスには、優れたプロセスの安定性と再現性があります。工業生産では、酸化およびリン酸塩プロセス中の溶液濃度、温度、治療時間、およびその他のパラメーターを正確に制御することにより、ボックスタイプの抵抗炉のシェルを作るために使用される各鋼板が一貫した品質の表面処理効果を得ることができます。この安定性により、ボックスタイプの抵抗炉シェルは、生産プロセス中に高収率を確保し、材料の廃棄物を削減し、資格のない表面処理によって引き起こされる生産コストの増加を可能にします。同時に、標準化された処理技術は生産管理と品質管理を促進し、大規模生産の信頼できる保証を提供します。
実際のアプリケーションでは、漬物やリン酸塩で処理した鋼板で作られたボックスタイプの抵抗炉シェルは、さまざまな使用シナリオで良好な性能を示しています。高温環境での長期動作中、熱膨張や収縮などの要因により、シェルコーティングは簡単に落ちることはなく、常にシェルに対する保護効果を維持します。湿度の高い産業環境では、水蒸気蒸気の侵食に効果的に抵抗し、鋼板の錆びを防ぐことができます。酸やアルカリなどの腐食性ガスを含む環境、リン酸塩変換フィルムとコーティングは一緒に機能し、シェルの信頼できる保護を提供します。